Combler le fossé entre les technologies de l'information (TI) et les technologies opérationnelles (TO) : Comment ServiceNow transforme les opérations de production

La production industrielle a toujours captivé notre imagination. Des émissions télévisées populaires, telles que « How It's Made » et « Mega Factories » aux visites d'usines offrant un aperçu des coulisses des chaînes de production, nous sommes fascinés par la manière dont les choses sont fabriquées. Cette fascination ne se limite pas seulement au spectacle : le secteur de la production est l'épine dorsale de notre économie, il est le moteur de l'innovation, il crée des emplois, il construit des infrastructures et il contribue au commerce mondial.

Pourtant, les usines de fabrication d'aujourd'hui sont confrontées à un défi majeur : combler le fossé entre les technologies de l'information (TI) et les technologies opérationnelles (TO). La production devenant de plus en plus numérique, il est urgent d'intégrer ces deux mondes tout en maintenant la précision et la fiabilité exigées par les environnements de production.

Le dilemme de la découverte

Les sites de production s'efforcent de combler leur retard en matière de gestion informatique en créant une base de données « source de vérité » pour leur infrastructure matérielle et logicielle. Cependant, la découverte et la documentation des dispositifs TO présentent des défis uniques par rapport aux environnements informatiques traditionnels. Alors que les réseaux informatiques sont conçus pour gérer un trafic important et des doublons multiples, les environnements de production exigent une précision absolue et un minimum de perturbations ; même une interruption momentanée peut avoir un impact sur la production et nuire à l'entreprise.

Cette situation crée une contradiction fondamentale : les fabricants ont besoin d'une visibilité complète de leur infrastructure technologique pour garantir la sécurité et l'efficacité, mais les méthodes traditionnelles de repérage informatique risquent de perturber les opérations critiques.

Une nouvelle approche pour la découverte

ServiceNow, connu pour ses puissantes capacités de découverte de l'infrastructure informatique, reconnaît ces défis uniques. Une détection classique de ServiceNow utilise des sondes, des capteurs et des modèles pour analyser les réseaux et identifier les périphériques IP et leurs applications. Si cela fonctionne bien dans le domaine informatique, les sites de production ont besoin d'une approche différente.

La découverte passive est une méthode qui permet d'observer le trafic réseau existant sans générer de demandes supplémentaires susceptibles d'interférer avec les systèmes de production. ServiceNow a adopté cette approche grâce aux connecteurs Service Graph, qui s'intègrent aux plateformes de sécurité TO leaders du marché.

Cependant, les industriels apprennent que la découverte passive ne suffit pas. Pour construire une base de données vraiment précise, une approche hybride est en train d'émerger. Des solutions de pointe comme Nozomi ont introduit le « Smart Polling » : une forme spécialisée de découverte active conçue spécifiquement pour les réseaux TO. Cette méthode permet de concilier le besoin d'informations précises sur les équipements avec les exigences opérationnelles des environnements de production.

Transformer la production avec ServiceNow

ServiceNow aide les industriels à combler le fossé entre l'informatique et les technologies de l'information et des technologies opérationnelles (IT-OT) grâce à plusieurs fonctionnalités clés :

1. Visibilité totale : En utilisant les normes de modèle d'équipement ISA-95, ServiceNow crée des vues hiérarchiques qui associent les équipements aux lignes de production, aux centres de travail et aux unités de travail, offrant ainsi une vue d'ensemble des opérations de production.
2. Cartographie numérique des processus : La plateforme permet une modélisation détaillée des processus de production et de leurs dépendances, ce qui facilite la compréhension des impacts en aval des incidents ou des changements.
3. Intégration continue : Les connecteurs Service Graph facilitent l'intégration avec les plateformes de sécurité de TO spécialisées (telles que Claroty, Nozomi et Forescout) et même Microsoft Excel, garantissant ainsi une CMDB complète et précise.
4. Flux de travail automatisés : Le moteur de flux de travail éprouvé de ServiceNow, combiné aux expériences de playbook, rationalise les processus de gestion du changement et de réponse aux incidents.
5. Sécurité totale : La plateforme consolide la surveillance des vulnérabilités à partir de sources multiples et conduit la remédiation grâce à des flux de travail automatisés, désormais étendus aux environnements de TO.

Ces capacités se combinent avec les analyses et les connaissances de ServiceNow pour permettre une maintenance prédictive, optimiser le personnel et réduire les délais de résolution des incidents. Il en résulte une meilleure compréhension et une gestion plus efficace de l'infrastructure des technologies de production.

Un regard sur l'avenir

Le fossé traditionnel entre la gestion des TO et des TI se réduit. Si certains fabricants s'appuient encore sur des feuilles de calcul pour suivre leur infrastructure, l'industrie évolue clairement vers des solutions plus sophistiquées. ServiceNow est à la tête de cette transformation :

• En permettant une découverte sûre et précise des appareils par le biais de méthodes passives et actives
• En fournissant une plateforme unifiée pour la gestion des services et la sécurité
• Avec la prise en charge de l'intégration avec des solutions spécifiques aux fournisseurs, telles que Siemens IAH
• En aidant les industriels à passer d'opérations réactives à des opérations proactives

Alors que la production industrielle continue d'évoluer, Thirdera l'aide à stimuler l'efficacité, la sécurité et l'innovation en utilisant ServiceNow pour intégrer la technologie (IT) et les opérations (OT).Découvrez comment les clients du secteur industriel conservent un avantage concurrentiel grâce à l'innovation numérique avec l'aide de Thirdera.